LED全彩顯示屏專業的使用

　　1、 防靜電

　　顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專LED跑馬燈工廠用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電台墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求，並且要用靜電儀定期檢測。

　　2、 過波峰焊溫度及時間

　　須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，最高不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐後切忌振動或衝擊LED，直到恢復常溫狀態。波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對於小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。

　　3、 設計電流值

　　LED的標稱電流為20mA，一般建議其最大使用電流為不超過標稱值的80%，尤其對於點間距很小的顯示屏，由於散熱條件不佳，還應降低電流值。根據經驗，由於紅、綠、藍LED衰減速度的不LED字幕機租賃一致性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持顯示屏長時間使用後白平衡的一致性。

　　4、 混燈

　　同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規律設計的插燈圖進行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現問題，會出現顯示屏局部亮度不一致的現像，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

　　5、 控制好燈的垂直度

　LED看板　對於直插式LED來說，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直於PCB板。任何的偏差都會影響已經設置好的LED亮度一致性，出現亮度不一致的色塊。

　　6、 LED字幕機工廠散熱設計

　　LED工作時會發熱，溫度過高會影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影LED招牌響LED的表現。

　　7、 虛焊控制

　　LED顯示屏在出現LED不亮時，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝並加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。

　　8、 驅動電路設計

　　顯示屏模塊上的驅動電路板驅動器的排布亦會影響到LED的亮度。由於驅動器輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠，會使得傳輸路徑壓降過大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會發現顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些，就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的一致性，就要設計好驅動電路分布圖。

LED顯示屏檔次的高低如何分辨

　　1。平整度

　　顯示屏的表面平LED招牌整度要在±1mm以內，以保證顯示圖像不發生扭曲，局部凸起或凹進會導致顯示屏的可視角度出現死角。平整度的好壞主要由生產工藝決定。

　　2。亮度及可視角度

　　室內全彩屏的亮度要在800cd/m2以上，室外全彩屏的亮度要在1500cd/m2以上，才能保證顯示屏的正常工作，否則會因為亮度太低而看不清所顯示的圖像。亮度的大小主要由led管芯的好壞決定。LED字幕機租賃

　　可視角度的大小直接決定的顯示屏受眾的多少，LED看板故而越大越好。可視角度的大小主要由管芯的封裝方式來決定。

　　3。白平衡效果

　　白平衡效果是顯示屏最重要的指標之一。色彩學上當紅綠藍三原色的比例為1：4。6：0。16時才會顯示出純正的白色，如果實際比例有一點偏差則會出現白平衡的偏差，一般要注意白色是否有偏藍色，偏黃綠色現像。白平衡的好壞主要由顯示屏的控制系統來決定，管芯對色彩的還原性也有影響。

　　4。色彩的還原性

　　色彩的還原性是指顯示屏對色彩的還原性，既顯示屏顯示的色彩要與播放源的色彩保持高度一致，這樣才能保證圖像的真實感。

　　5。有無馬賽克、死點現像

　　馬賽克是指顯示屏上出現的常亮或常黑的小四方塊，既模組壞死現像，其主要原因為顯示屏所采用的接插件質量不過關。

　　死點是指顯示屏上出現的常亮或常黑的單個點，死點的多少主要由管芯的好壞來決定。

　　6。LED字幕機工廠有無色塊

　　色塊是指相鄰模組之間存在較明顯的色差，顏色的過渡以模塊為單位了，引起色塊現像主要是由控制系統LED跑馬燈工廠較差，灰度等級不高，掃描頻率較低造成的

鑒別LED燈帶質量要點

　　LED燈帶生產因為踏入的門檻低，因此上馬這個項目的人不少。LED字幕機工廠但是有經驗的人士還是有辦法去識別，正規的生產商生產的led燈帶和山寨版的LED燈帶是能從外觀上一眼看出來的。下面來談一下如何憑眼睛來識別LED燈帶的LED字幕機租賃質量好壞：

　　1、看焊點。正規的LED燈帶生產商生產的LED燈帶是采用SMT貼片工藝，用錫膏和回流焊工藝生產的。因此，LED燈帶上的焊點比較光滑而且焊錫量不會多，焊點呈圓弧狀從FPC焊盤處往LED電極處延伸。而山寨版LED燈帶的焊點焊錫量不均勻，多呈一個圓點包住焊腳，同時會有不同程度的錫尖出現，這是手工焊接的典型現像。

　　2、看FPC質量。FPC分敷銅和壓延銅兩種，敷銅板的銅箔是凸出來的，細看的話能從焊盤與FPC的連LED看板接處看出來。而壓延銅是密切和FPC連為一體的，可以任意彎折而不會出現焊盤脫落現像。敷銅板如果彎折過多就會出現焊盤脫落，維修時溫度過高也會造成焊盤脫落。

　　3、看LED燈帶表面的清潔度。如果采用SMT工藝生產的LED燈帶，其表面的清潔度非常好，看不到什麼雜質和污漬。但是如果采用手焊工藝生產的山寨版LED燈帶，其表面不管如何清洗，都會殘留有污漬和清洗的痕跡，同時在FPC表面會有助焊LED招牌劑和錫渣殘留。

　　4、看包裝。正規的LED燈帶會采用防靜電卷料盤包裝，一般會5米一卷或者是10米一卷，然後外面再采用防靜電防潮包裝袋密封。而山寨版的LED燈帶會因為節約成本，而采用回收卷料盤，然後沒有防靜電防潮包裝袋，仔細看卷料LED跑馬燈工廠盤能看出外表有清除標簽時留下的痕跡和劃痕。

　　5、看標簽。正規的LED燈帶包裝袋和卷料盤上面都會有印刷標簽，而不是打印的標簽。而山寨版的標簽是打印的，同時規格和參數不統一。

LED顯示屏工程人員的電工常識

　　1、 照明開關為何必須接在火線上?

　LED看板　如果將照明開關裝設在零線上，雖然斷開時電燈也不亮，但燈頭的相線仍然是接通的，而人們以為燈不亮，就會錯誤地認為是處於斷電狀態。而實際上燈具上各點的對地電壓仍是220伏的危險電壓。如果燈滅時人們觸及這些實際上帶電的部位，就會造成觸電事故。所以各種照明開關或單相小容量用電設備的開關，只有串接在火線上，才能確保安全。

　　2、 單相三孔插座如何安裝才正確?

　　通常，單相用電設備，特別是移動式用電設備，都應使用三芯插頭和與之配套的三孔插座。三孔插座上有專用的保護接零(地)插孔，在采用接零保護時，有人常常僅在插座底內將此孔接線樁頭與引入插座內的那根零線直接相連，這是極為危險的。因為萬一電源的零線斷開，或者電源的火(相)線、零線接反，其外殼等金屬部分也將帶上與電源相同的電壓，這就會導致觸電。

　　因此，接線時專用接地插孔應與專用的保護接地線相連。采用接零保護時，接零線應從電源端專門引來，而不應就近利用引入插座的零線。

　　3、 塑料絕緣導線為什麼嚴禁直接埋在牆內?

　　(1) 塑料絕緣導線長時間使用後，塑料會老化龜裂，絕緣水平大大降低，當線路短時過載或短路時，更易加速絕緣的損壞。

　　(2) 一旦牆體受潮，就會引起大面積漏電，危及人身安全。

　　(3) 塑料絕緣導線直接暗埋，不利於線路檢修和保養。

　　4、 為什麼要使用漏電保護器?

　　漏電保護器又稱漏電保護開關，是一種新型的電氣安全裝置，其主要用途是：

　　(1) 防止由於電氣設備和電氣線路漏電引起的觸電事故。

　　(2) 防止用電過程中的單相觸電事故。

　　(3) 及時切斷電氣設備運行中的單相接地故障，防止因漏電引起的LED字幕機租賃電氣火災事故。

　　(4) 隨著人們生活水平的提高，各類電器的不斷增加，在用電過程中，由於電氣設備本身的缺陷、使用不當和安全技術措施不利而造成的人LED字幕機工廠身觸電和火災事故，給人民的生命和財產帶來了不應有的損失，而漏電保護器的出現，對預防各類事故的發生，及時切斷電源，保護設備和人身安全，提供了可靠而有效的技術手段。

　　5、 發生觸電事故的主要原因是什麼?

　　統計資料表明，發生觸電事故的主要原因有以下幾種：

　　(1) 缺乏電氣安全知識，在高壓線附近放風箏，爬上高壓電杆掏鳥巢；低壓架空線路斷線後不停電用手去拾火線；黑夜帶電接線手摸帶電體；用手摸破損的膠蓋刀閘。

　　(2) 違反操作規程，帶電連接線路或電氣設備而又未采取必要的安全措施；觸及破壞的設備或導線；誤登帶電設備；帶電接照明燈具；帶電修理電動工具；帶電移動電氣設備；用濕手擰燈泡等。

　　(3) 設備不合格，安全距離不夠；二線一地制接地電阻過大；接地線不合格或接地線斷開；絕緣破壞導線裸露在外等。

　　(4) 設備失修，大風刮斷線路或刮倒電杆未及時修理；膠蓋刀閘的膠木損壞未及時更改；電動機導線破損，使外殼長期帶電；瓷瓶破壞，使相線與拉線短接，設備外殼帶電。

　　(5) 其他偶然原因，夜間行走觸碰斷落在地面的帶電導線。

　　6、 發生觸電時應采取哪些救護措施?

　　發生觸電事故時，在保證救護者本身安全的同時，必須首先設法使觸電者迅速脫離電源，然後進行以下搶修工作。

　　(1) 解開妨礙觸電者呼吸的緊身衣服。

　　(2) 檢查觸電者的口腔，清理口腔的粘液，如有假牙，則取下。

　　(3) 立即就地進行搶救，如呼吸停止，采用口對口人工呼吸法搶救，若心髒停止跳動或不規則顫動LED招牌，可進行人工胸外擠壓法搶救。決不能無故中LED跑馬燈工廠斷。

　　如果現場除救護者之外，還有第二人在場，則還應立即進行以下工作：

　　1) 提供急救用的工具和設備。

　　2) 勸退現場閑雜人員。

　　3) 保持現場有足夠的照明和保持空氣流通。

　　4) 向領導報告，並請醫生前來搶救。

傳統顯示屏與舞台LED屏租賃的區別

　　一、安裝方式

　　按照常規方式來說：LED字幕機租賃舞台LED屏租賃拆卸、安裝方便快捷，而傳統的LED室內外顯示屏，都是固定式安裝方式，一旦安裝位置固定後，就不會輕易移動。

　　二、選型不同—LED看板—如何正確選擇(LED)顯示屏的類型

　　舞台LED顯示屏對舞台畫面的要求過高，LED字幕機工廠畫面播放效果要求更清晰，而室內顯示屏則沒有過高LED招牌的要求。由於室內觀看距離或者顯示要求不高，一般采用高清屏即可。無論哪種選擇，都需要根據用戶的實際需求進行選擇。

　　三、顯示屏與舞台LED屏的箱體區別

　　一般傳統戶外LED顯示屏都是防水箱體，結構比較重。而室內采用的是簡易箱體。對於舞台LED屏租賃來說，目前都采用壓鑄鋁箱體制作LED跑馬燈工廠，其結構輕薄，穩固性高，比較方便，可隨時安裝拆卸，主要適用於舉辦演唱會、舞台表演。

哪些類型的客戶對吸塑制品有定制需求？

　　在我們日常生活中，吸塑制品的應用是比較廣泛tray盤的。它可以是我們日常生活中的很多產品包裝，也可能是我們日常使用到的產品。其真正對吸塑制品有定制需求的客戶卻並不多，概括來說主要有以下三種類型：

　　一、企業型

　　由於很多吸塑制品都要應用到生活中的很多產品中，所以企業客戶將是吸塑制品定制的主體客戶群。而這類客戶最大的特點就是定制特殊吸塑制品，像一些產品的開發使用，需用到的配件或包裝物，如吸塑泡殼等。隨著市場的統一，吸塑生產行業也會越來越細分，綜合產品成本及產品類型等，會有更多專業性的生產廠家出現。企業在尋找合作的吸塑生產廠家時，需根據本身產品的特性，找一些大型、信譽好、質量優的制造廠家來合作。

　　二、學院派

　　除了企業外還有一類客戶群體非常需要塑料制品定制服務，那就是一些從事民間研發的個人。他們雖然沒有大企業的雄厚資金，但擁有專業技術、創新意識、靈活頭腦，通過尋找贊助商、真空成型投資商、供應商來幫助他完成產品的批量生產及推廣業務。對於這類客戶群，其自身研制的產品大多有較好的閃光點，而且功能較為強大、賣點多。因而也需要用到各種定制的塑料元件、吸塑包裝制品等。

　　三、洋產品

　　很多從國外進口的塑料制品在國內都是比較罕見的，若想讓這些新奇的產品也在國內有著獨有的市場。所以也要進行這類產品的專門定制生產，且生產中對內襯產品元件、配件的需求也較大。若通過進口，其生產成本將很大，所以就需要通過國內自身市場來研制開發，進而滿足這類客戶的產品需求。

吸塑產品制作中常用的幾種模具

　　通過不同的制作工藝，可以得到不同樣式、功能的吸塑制真空成型品。在我們日常生活中，各類吸塑制品的應用是比較廣泛的，如：電池包裝、玩具包裝使用吸塑泡殼等。通常，用於吸塑制品制作時常采用的模具類型主要有三種：石膏模、電鍍銅模和鋁模。對於這三種類型模具，其制作周期和費用也有所差異。

　　石膏模：制作時間在一天左右，成本比較低。在石膏半濕的狀態下雕刻成型，然後烘干即成模具。石膏模成本低，易於修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種tray盤或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

　　電鍍內襯銅模：一般制作周期在3-5天，可反復使用且使用壽命較長，其制作成本也不是很貴。這類模具的制作需先制作好石膏模，並以此為樣品在其表面電鍍一層銅殼。整體強度和耐磨性都較好，成本比石膏模要高，但比鋁模便宜。其表面光潔耐用，且制作成本低廉，是一種比較常用的吸塑模具類型。

　　鋁模：制作周期在5-7天，使用壽命比較常，但成本略微偏高。通過將鋁錠用機械(車床、銑床、CNC等)加工而成，其質量好、散熱快、精度高，且表面光滑、經久耐用。通常鋁模都用於一些精度要求較高的吸塑制品制作。

利用模具制作加工生產吸塑包裝制品

　　吸塑包裝制品是一種利用吸塑工藝加工生產泡殼的制品，這種包裝制品可大大節省原材料，而且重量輕、便於運輸，是一種較為環保的新型包裝材料。吸塑制品的類型比較多，有吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑盒等。這些不同類型的吸塑制品可包裝各種形狀的產品，而且裝箱後也無需增加緩衝材料。這種產品用於包裝物品後依舊透明可見，而且外觀較好，比較利於銷售。利用模具等進行吸塑包裝制品的生產制作，也有一定的制作流程。

　　在模具制作加工流程中，需根據要生產產品的樣品規格，預先制作好吸塑模具，並通過這些模具進行相應產品的制作生產。對於這種制作工藝，對產品外觀的精度要求較高。而且還要經過一些後續處理，以便產品能更好的成型。而且需根據模塑膠包裝盒具的大小規格，將塑料片材裁剪成各種尺寸，並將其放入加熱木櫃中，確保其在恆溫爐中進行長時間軟化。

　　之後，將軟化的塑料片材置於真空室中，並吸真空，待片材冷卻後就可得到與模具形狀相應的包裝制食品包裝容器品。對於成型後的吸塑包裝只憑，還需進行最後的修整過程，確保同一批次的產品沒有毛邊、殘破等情況。

PET片材作為吸塑泡殼制品原材料的優勢

　　吸塑泡殼制品的主要優點是，節省原輔材食品包裝容器料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任塑膠包裝盒何異形產品，被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

　　吸塑泡殼制品以PET片材為主要原材料，PET片材是近年發展起來的新型材料，其加工優點如下：

　　1。具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。

　　2。表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理(真空鍍金屬層)

　　3。具有良好的力學強度。

　　4。對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

　　5。耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

　　6。無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，並可以Y射線對其所包裝的物品消毒。

　　吸塑泡殼制品對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質，而且PET片材被認為是符合環境保護要求的一種理想的包裝材料泡殼。

環保吸塑泡殼包裝的主要用途

　　環保吸塑泡殼作為世界上使用最廣泛的包裝形式之一，塑膠包裝盒環保吸塑泡殼包裝現在完全可用紙板制成。新包裝形式有兩個主要益處，即減輕環境影響以及減少消費者怒氣和自我傷害。

　　環保吸塑泡殼包裝可懸掛在零售商店的支架上，通常由紙板背襯和模壓透明塑料正面部分組成，用於向消費者展示產品，環保吸塑泡殼包裝的主要用途有以下幾點：

　　一、吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形像得到提升，同時還有塑造和傳播的作用，對企業的品牌形像和知名度產生重大影響。

　　二、吸塑包裝還以展示、保護產品為目的，包裝的產品多為小商品，可以擺放或懸掛在超市的貨架上，讓您的產品完美的展現在客戶面前從而促進產品的銷售。

　　三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產品多為電子、IT、工業零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產品，讓產品更為整體美觀。

　　目前，從各市場的環保吸塑泡殼包裝需求方面來看，跟隨著國家提的促進內需食品包裝容器消費的政策利好驅動，國內的零售市場和銷售趨勢呈將會成明顯上升趨勢，對於吸塑包裝這個行業來泡殼說可以說是未來幾年的大市場。

硅膠密封條的特點和使用領域

　　第一、應用特點

　　1、密封性能非常的好，自身所橡膠迫緊零件擁有的耐候性也很好。

　　2、具有抗老化的性能特點，在黏貼時可以應用各類光滑表面材質中，使用時非常方便，在高溫的環境中使用也不會發生脫落情況。橡膠製品

　　3、環保性能非常好和絕緣性很好，表面無氣泡和無氣孔，所達到的使用壽命非常長久。

　　第二、使用領域

　　硅膠密封條可以應用的領域有很多，比如下面的這O型環些方面：

　　1、在交通運輸中，汽車的排氣系統軸封、火花塞和點火線等防水密封圈都可以應用到它。

　　2、應用在無線電機中，像是電視機和示波器中的高壓帽。

　　3、應用在接觸燃氣的密封圈中。

　　4、應用在電子計算機中。

　　5、電機領域的應用非常多。

　　6、也可以應用在儀器和儀表中，像是遠紅外加熱器門封條、電冰箱化霜線中和儀表減震矽橡膠墊圈器中等。

汽車密封膠條的正確保養方法

　　汽車密封膠條是汽車重要的配件之一，在車的車窗，椅矽橡膠墊圈子，以及有玻璃和縫隙橡膠製品的交接地帶。它能有效的防水和防塵等特點，在行駛中，密封膠條上會出現許多的灰塵，那麼該怎樣進行清洗呢?

　　1、檢查密封條有無大的裂紋，有無斷裂。如果密封條斷裂了，可以使用粘結劑進行修補O型環。特別是使用密封條專用粘結劑，很容易就能把大的裂紋條補好。當然，如果密封條損傷嚴重，或老化程度較大，最好還是更換新密封條省事。

　　2、車主在使用轎車洗滌劑進行清洗門窗密封膠條防水密封圈之後，最好塗覆一層高滲透性的保護劑，以便防止密封條老化。除此之外，密封條的縫隙之間很容易塞滿沙塵，從而引發鏽蝕。為此，應該用刷子把沙塵等清除干淨。

　　3。在多雨季節，車主最好為愛車塗布塑膠保護劑。對硬頂轎車來說，其車窗玻璃和車身的密封膠條，都完全依靠密封條，如果密封條老化變形較大，車廂內很容易漏雨。如果能定期地進行這項保養，能極大地提高密封條的密封性。

　　4。很多車主都認為密封膠條不容易清洗，實際上密封膠條安裝時，是直接塞到鐵板縫中的。在修補或塗保護劑時，甚至清洗車身時，最好把密封條拆下來，這樣工作起來十分方便。

　　5。橡膠密封條軌道暴露在空氣中，難免堆積粉塵，甚至跑進小沙礫。長時間使用可能導致天窗因磨損而變形，並堵塞排水孔。所以定期清理軌道，為軌道塗抹潤滑油十分重要。

　　6。車主在換車頂時，應橡膠迫緊零件先在車頂周邊壓合處塗一層導電密封膠，待焊好後再在流水槽內及接縫處遍塗折邊膠，這不但有助於車身的密封，更可防止車身因翻邊焊縫處積水而產生早期鏽蝕。

正確的使用密封膠條

　　密封膠條廣泛使用與各種門窗已經相關防水防漏都行業中防水密封圈，密封膠條不管在安裝還是運輸方面 ，都要進行精心的護理，那麼密封膠條應該注意哪些細節呢

　　(1)在工廠直接安裝在門窗的門窗生產的密封，但門窗運輸時，必須注意防止翹曲變形。

　　(2)密封規格的選擇，和門、窗型，槽寬與站點匹配使用橡膠製品，或達不到預期的效果。

　　(3)平開門窗密封，應貼在窗縫受壓面，不應附於剪切面，否則會縮短密封條的使用壽命 粘貼密封條

　　(4)安裝之前，應O型環提前窗縫清潔，無灰塵和污垢，清潔，干燥的。

　　(5)密封條的固定位置，應該做的甚至關節完全密封，以避免門窗過緊或過松。

　　(6)膠密封條，門窗上膠矽橡膠墊圈塗布框架節點，膠水類型不同，往往需要打開幾分鐘，待溶劑膠， 然後封膠，牢固。


橡膠迫緊零件

門窗密封條的注意事項

　　玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，密封條未緊貼O型環玻璃與窗框， 安裝不平整。用手敲玻璃，有松動聲。造成這種情況的原因：

　　1。安裝玻璃時沒有及時清除槽口內的雜物，使玻璃與槽口不對中。

　　2。玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良，凸 出玻璃槽橡膠製品口，用手能輕易地將密封條防水密封圈拉脫。

　　3。在轉角處橡膠條未斷開，未注膠粘結。

　　整改的措施是：

　　1。安裝玻璃前要認真清除槽口內的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻 璃安放時應認真對中，保證兩側間隙均勻，並及時較正固定，防止碰 撞移位，偏離槽口中心。

　　2。橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長20-30mm。安裝 時應鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊 受力均勻。在轉角處矽橡膠墊圈橡膠條應作斜面斷開，並在斷開處注膠粘結牢固 。

　　3。用密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠橡膠迫緊零件塊將玻璃擠住，留 出注膠空隙，注膠深度應不小於5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受 振動。

門窗密封條的鑒定

　　門窗實際關鍵在於密封，密封好壞密封條起橡膠製品著舉足輕重的作用。市面上用的密封條材質一般是PVC進行改性的，在軟質PVC裡其關鍵作用的無非就是其裡面加入增塑劑的好壞，隨著各種石油化工產品的價格不斷上揚，密封條等橡膠制品價格也在不斷提升。

　　有些不負責任的廠家只看短期利益，開始了從原材料方面的不正當競爭(所謂O型環偷工減料，以次充好，用廢機油，煉油廠剩下的油底子等代替優質增塑劑)，給廣大消費者帶來了很大的隱患。在門制作過程防水密封圈中，密封條的投入占比重很小，但其作用卻不可忽視，門窗密封條質量鑒別方法包括以下幾種：

　　1。出現表面滲油析出現像，那些廢機油根本和PVC不兼溶，密封條表面很容易出現油脂，在型材表面也染上黃色的痕跡。甚至不環保有很多揮發物質，污染空氣。

　　2。當那些所謂的增塑劑揮發或滲出以後，密封條就會失去其原有的柔軟性，變得很硬，而且很快老化收縮，這樣門窗密閉的一部分矽橡膠墊圈出現很大的縫隙，密閉性變得很差(漏水，漏塵)尤其塑鋼門窗裡面的鋼襯會很快被腐蝕，有很多用戶經常發現在雨季從窗子裡面的壓條部橡膠迫緊零件位流出很多紅色的液體很髒，那就是門窗漏水鋼襯過早被腐蝕，門窗的壽命會大大的降低。